LED રેન્ટલ ડિસ્પ્લેના જીવનને અસર કરતા કારણો શું છે?

આજકાલ,LED રેન્ટલ ડિસ્પ્લેવિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેઓ ઉચ્ચ તકનીકી સામગ્રી અને તકનીકોની વ્યાપક અસરનો ઉપયોગ જાહેરાતની થીમ્સને આબેહૂબ રીતે વ્યક્ત કરવા અને ઉત્કૃષ્ટ દ્રશ્ય પ્રભાવ સાથે પ્રેક્ષકોને આકર્ષવા માટે કરી શકે છે. તેથી, તે જીવનમાં દરેક જગ્યાએ છે. જો કે, ઈલેક્ટ્રોનિક ઈક્વિપમેન્ટ પ્રોડક્ટ તરીકે, LED રેન્ટલ ડિસ્પ્લેની સર્વિસ લાઈફ પણ એક એવા મુદ્દા છે જેના વિશે અમે ખૂબ જ ચિંતિત છીએ. તો શું તમે જાણો છો કે કયા કારણો છે જેનાથી જીવન પર અસર પડે છેLED ભાડાની સ્ક્રીનો?

એલઇડી રેન્ટલ સ્ક્રીનના જીવનને અસર કરતા કારણો નીચે મુજબ છે:

1. તાપમાન

કોઈપણ ઉત્પાદનનો નિષ્ફળતા દર તેની સેવા જીવનની અંદર અને માત્ર યોગ્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં ખૂબ જ ઓછો હોય છે. એક સંકલિત ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન તરીકે,LED ભાડાની સ્ક્રીનોમુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય, પ્રકાશ ઉત્સર્જન કરતા ઉપકરણો વગેરેની રચના સાથેના નિયંત્રણ બોર્ડનો સમાવેશ થાય છે, અને આ બધાનું જીવન કાર્યકારી તાપમાન સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. જો વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ તાપમાન ઉત્પાદનની નિર્દિષ્ટ ઉપયોગ શ્રેણી કરતાં વધી જાય, તો માત્ર સેવા જીવન ટૂંકી કરવામાં આવશે નહીં, પરંતુ ઉત્પાદનને પણ ગંભીર નુકસાન થશે.

2. ધૂળ

LED રેન્ટલ સ્ક્રીનના સરેરાશ જીવનને મહત્તમ બનાવવા માટે, ધૂળના ભયને અવગણી શકાય નહીં. ધૂળવાળા વાતાવરણમાં કામ કરતી વખતે, પ્રિન્ટેડ બોર્ડ ધૂળને શોષી લે છે, અને ધૂળના જથ્થાને કારણે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ગરમીના વિસર્જનને અસર થશે, જેના કારણે ઘટકોનું તાપમાન વધશે, અને પછી થર્મલ સ્થિરતા ઘટશે અને લિકેજ પણ થશે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે બર્નઆઉટનું કારણ બનશે. વધુમાં, ધૂળ પણ ભેજને શોષી લેશે, ઈલેક્ટ્રોનિક સર્કિટને કોરોડ કરશે અને શોર્ટ સર્કિટની નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે. ધૂળ કદમાં નાની હોવા છતાં, ઉત્પાદનોને તેના નુકસાનને ઓછો આંકી શકાય નહીં. તેથી, નિષ્ફળતાની સંભાવના ઘટાડવા માટે નિયમિત સફાઈ જરૂરી છે.

3. ભેજ

જો કે લગભગ તમામ LED રેન્ટલ સ્ક્રીન 95% ની ભેજવાળા વાતાવરણમાં સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે છે, તેમ છતાં ભેજ હજુ પણ ઉત્પાદન જીવનને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ભેજવાળો ગેસ પેકેજિંગ સામગ્રી અને ઘટકોની સંયુક્ત સપાટી દ્વારા IC ઉપકરણના આંતરિક ભાગમાં પ્રવેશ કરશે, જેના કારણે ઓક્સિડેશન, કાટ અને આંતરિક સર્કિટનું જોડાણ તૂટી જશે. એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઊંચા તાપમાનને કારણે ICમાં પ્રવેશતા ભેજ વાયુ વિસ્તરણ અને દબાણ પેદા કરશે, જેના કારણે પ્લાસ્ટિકનું ધોવાણ થશે. ચિપ અથવા લીડ ફ્રેમ પર આંતરિક વિભાજન (ડિલેમિનેશન), વાયર બોન્ડિંગ ડેમેજ, ચિપ ડેમેજ, આંતરિક તિરાડો અને તિરાડો ઘટક સપાટી સુધી વિસ્તરે છે, અને ઘટક મણકા અને વિસ્ફોટ, જેને "પોપકોર્નિંગ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, એસેમ્બલી નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે. ભાગો સમારકામ અથવા તો ભંગાર થઈ શકે છે. વધુ મહત્ત્વની બાબત એ છે કે અદ્રશ્ય અને સંભવિત ખામીઓ ઉત્પાદનમાં એકીકૃત થઈ જશે, જેના કારણે ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતામાં સમસ્યા ઊભી થશે.

4. લોડ

ભલે તે એકીકૃત ચિપ હોય, LED ટ્યુબ હોય, અથવા સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય હોય, ભલે તે રેટેડ લોડ હેઠળ કામ કરે કે ન કરે, લોડ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે તેના જીવનકાળને અસર કરે છે. કારણ કે કોઈપણ ઘટકમાં થાકને નુકસાનનો સમયગાળો હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે પાવર સપ્લાયને લઈએ તો, બ્રાન્ડેડ પાવર સપ્લાય 105% થી 135% પાવર આઉટપુટ કરી શકે છે. જો કે, જો વીજ પુરવઠો લાંબા સમય સુધી આવા ઊંચા લોડ હેઠળ ચલાવવામાં આવે છે, તો સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયની વૃદ્ધત્વ અનિવાર્યપણે ઝડપી બનશે. અલબત્ત, સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય તરત જ નિષ્ફળ થઈ શકે નહીં, પરંતુ તે ઝડપથી એલઇડી રેન્ટલ સ્ક્રીનનું જીવન ઘટાડશે.

સારાંશમાં, અહીં કેટલાક કારણો છે જે LED રેન્ટલ સ્ક્રીનના જીવનને અસર કરે છે. તેના જીવન ચક્ર દરમિયાન LED રેન્ટલ સ્ક્રીન દ્વારા અનુભવાયેલ દરેક પર્યાવરણીય પરિબળને ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પર્યાપ્ત પર્યાવરણીય તીવ્રતા વિશ્વસનીયતા ડિઝાઇનમાં સમાવિષ્ટ છે. અલબત્ત, એલઇડી રેન્ટલ સ્ક્રીનના વપરાશના વાતાવરણમાં સુધારો કરવો અને ઉત્પાદનની નિયમિત જાળવણી માત્ર સમયસર છુપાયેલા જોખમો અને ખામીઓને દૂર કરી શકતી નથી, પરંતુ ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરવામાં અને એલઇડી રેન્ટલ સ્ક્રીનનું સરેરાશ આયુષ્ય વધારવામાં પણ મદદ કરે છે.